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涌達建工：混凝土注漿堵漏工藝及壓力注漿堵漏相關(guān)安全規(guī)范
發(fā)布時間：2023-06-07
來源：涌達建工 瀏覽次數(shù)：820
混凝土注漿堵漏是現(xiàn)代堵漏行業(yè)中使用較多的一種補漏方法，此法對沉降縫、交接縫、地下室等滲漏問題都有很好的堵漏效果，不過，不太使用于水下堵漏。那么，大家對混凝土注漿堵漏工藝及壓力注漿堵漏相關(guān)安全規(guī)范是否有了解呢？
一、混凝土注漿堵漏工藝
1、施工工藝：確定漏水點→清理滲漏基面→鉆孔→安裝止水針頭→洗縫→封縫→高壓灌注發(fā)泡漿料→拆灌漿嘴→槽孔修補→防水處理→檢查驗收
2、施工要點
1）清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。
2）鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。注漿管的孔距應(yīng)視漏水壓力,縫隙大小,漏水量多少及漿液的擴散半徑而定,一般為20CM---60CM.
3）埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。
4）洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5）封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時不跑漿。
6）灌漿：用電動高壓注漿泵，將水溶性聚氨酯堵漏劑從注漿管中注入混凝土隙縫，直到壓不進為止（注入率≤0.01L/min）隨即關(guān)閉閥門（一般灌漿壓力0.3Mpa），立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3—5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
7）拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏72小時后割除（去除）止水針頭。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
8）封口：用快干水泥進行灌漿口的修補、封口處理。
9）防水：用聚氨酯防水材料將化學(xué)灌漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水處理。
10）施工現(xiàn)場保持通風(fēng)，注意防火，嚴(yán)禁火種。
二、壓力注漿堵漏相關(guān)規(guī)范
1、裝卸、搬運、熬制、配制灌漿堵漏材料時，穿戴規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。
2、灌漿施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具、管路及接頭處的牢靠程度，以防止壓力爆破傷人。
3、有機化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性，操作人員在配制漿液和灌漿時應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口、眼中和濺至皮膚上。
4、在氰凝配制及灌漿施工中應(yīng)采取以下安全措施：
（1）配制漿液和灌漿時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡、口罩和橡膠手套等，以防漿液碰到皮膚上或濺到眼睛上。如碰到皮膚上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗滌凈，涂上油脂膏，濺至眼睛里，需立即請醫(yī)生處理。
（2）在通風(fēng)不良的地方進行灌漿施工時，應(yīng)有通風(fēng)和排氣設(shè)備、以保證安全。
（3）氰凝是由有機材料制成，具有易燃性，故施工現(xiàn)場要遠(yuǎn)離火源和禁止吸煙，并設(shè)置消防器材，注意防火。
5、丙凝粉劑及漿液具有一定毒性，如經(jīng)常與之接觸會影響中樞神經(jīng)系統(tǒng)。丙凝漿液聚合成凝膠后無毒性，除非凝膠中尚有少量未起聚合反應(yīng)的材料。因此，要求接觸粉劑的人員戴口罩及橡皮手套，配制漿液和灌漿時應(yīng)穿工作服和膠靴，避免皮膚接觸。如已沾上粉末或漿液，應(yīng)立即用肥皂水洗滌。
6、過硫酸銨能使衣服褪色和破壞纖維，刺激皮膚，腐蝕鋼鐵，應(yīng)引起注意和采取相應(yīng)防護措施。
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